La cromatura dura sulle aste dei pistoni è un rivestimento di cromo relativamente spesso sulla superficie dei substrati di acciaio, con uno spessore generalmente superiore a 10-30 μm. Utilizza le caratteristiche del cromo per migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla temperatura e la resistenza alla corrosione delle parti.
Le caratteristiche del processo di cromatura dura sulle aste dei pistoni:
1) L'efficienza della corrente catodica è compresa tra il 25% e il 35% e la velocità di deposizione è molto rapida;
2) Il rivestimento ha elevata durezza (900-1200HV), presenta una rete di fessurazioni uniforme e fitta, ed ha una buona resistenza all'usura; Può generare microfessure, con un numero di microfessure che raggiunge 800-2000 per centimetro (regolato secondo necessità), migliorando la resistenza alla corrosione. Lo stelo del pistone può resistere alla nebbia salina per più di 500 ore. L'asta dell'ammortizzatore può resistere alla nebbia salina per più di 500 ore.
3) La capacità di dispersione della soluzione di placcatura è buona, lo spessore del rivestimento è uniforme e non è facile produrre bolle ruvide. L'aspetto dello strato di cromo è lucido e liscio;
4) L'adesione tra il rivestimento e il substrato è forte e il pretrattamento è simile ai processi tradizionali, rendendo l'operazione più semplice rispetto ai processi tradizionali;
5) L'intervallo consentito del contenuto di cromo trivalente nella soluzione di placcatura è ampio e di solito non è necessario interrompere il trattamento elettrolitico del cromo trivalente;
6) La soluzione di placcatura non contiene fluoruro o elementi di terre rare e non c'è corrosione nella zona a bassa elettricità del pezzo.
2、 Flusso del processo
1. Processo di lavorazione dell'asta del pistone idraulico
La biella è realizzata in acciaio 35 e la tecnologia di lavorazione è: formatura trafilatura a freddo, tornitura, tempra continua ad induzione a media frequenza, cerchio esterno premolatura, cerchio esterno rettifica pre-precisione, cerchio esterno rettifica di precisione, lavorazione ultra precisa, cromatura, tempra per deidrogenazione, rettifica ultra precisa. Per migliorare il rapporto tra la qualità della superficie e la resistenza alla corrosione dello stelo, prima della cromatura viene aggiunto un processo di lavorazione ad alta precisione.
2. Flusso del processo galvanico dello stelo del pistone
Ispezione pregalvanica - attrezzature di montaggio - sgrassaggio chimico - sgrassaggio elettrolitico - lavaggio con acqua - lavaggio con acido attivato - lavaggio con acqua - trattamento reverse etching - cromatura su stelo pistone - lavaggio con acqua riciclata - lavaggio con acqua - attrezzature di scarico - ispezione 