피스톤 로드의 경질 크롬 도금은 강철 기판 표면의 상대적으로 두꺼운 크롬 코팅으로, 일반적으로 두께가 10-30μm 이상입니다. 크롬의 특성을 활용하여 부품의 경도, 내마모성, 내열성, 내식성을 향상시킵니다.
피스톤 로드의 경질 크롬 도금 공정 특성:
1) 음극 전류 효율은 25%~35%로 높으며 증착 속도가 매우 빠릅니다.
2) 코팅은 경도가 높고 (900-1200HV) 균일하고 조밀한 네트워크 균열을 나타내며 내마모성이 우수합니다. 이는 미세균열을 생성할 수 있으며 미세균열의 수는 센티미터당 800-2000개(필요에 따라 조정됨)에 도달하여 내식성을 향상시킵니다. 피스톤 로드는 500시간 이상 염수 분무를 견딜 수 있습니다. 충격 흡수 막대는 500시간 이상 염수 분무를 견딜 수 있습니다.
3) 도금액의 분산성이 좋고, 코팅의 두께가 균일하며, 거친 블리스터가 발생하기 쉽지 않습니다. 크롬 층의 외관은 빛나고 매끄 럽습니다.
4) 코팅과 기재 사이의 접착력이 강하고 전처리가 기존 공정과 유사하여 기존 공정보다 작업이 더 쉽습니다.
5) 도금액 중 3가 크롬 함량의 허용 범위가 넓고 일반적으로 3가 크롬의 전해 처리를 중단할 필요는 없습니다.
6) 도금액에는 불소나 희토류 원소가 포함되어 있지 않으며, 공작물의 저전기부에서 부식이 발생하지 않습니다.
2、 프로세스 흐름
1. 유압피스톤로드의 가공공정
커넥팅로드는 35 강철로 만들어지며 가공 기술은 냉간 인발 성형, 선삭, 연속 중주파 유도 담금질, 사전 연삭 외부 원, 사전 정밀 연삭 외부 원, 정밀 연삭 외부 원, 초정밀 가공, 크롬 도금, 탈수소화 템퍼링, 초정밀 연삭입니다. 피스톤 로드의 표면 품질과 내식성 간의 관계를 개선하기 위해 크롬 도금 전에 초정밀 가공 공정이 추가됩니다.
2. 피스톤 로드의 전기도금 공정 흐름
도금 전 검사 - 고정구 장착 - 화학적 탈지 - 전해 탈지 - 수세 - 활성산 세척 - 수세 - 역에칭 처리 - 피스톤 로드 크롬 도금 - 재생수 세척 - 수세 - 고정구 하역 - 검사 